UHLÍKOVÁ OCELOVÁ POTRUBKA UHLÍKOVÁ BEZVEDOVÁ POTRUBKA
Popis
Bezešvá ocelová trubka je vyrobena z masivního kulatého ocelového „svalku“, který se zahřívá a tlačí nebo táhne přes formu, dokud se ocel nevytvaruje do duté trubky.Bezešvá trubka je poté dokončena podle rozměrů a specifikací tloušťky stěny ve velikostech od 1/8 palce do 32 palců vnějšího průměru.Bezešvé trubky / trubky z uhlíkové oceli Uhlíková ocel je slitina sestávající ze železa a uhlíku.Procento uhlíku v oceli ovlivňuje tvrdost, pevnost pružnosti a tažnost uhlíkové oceli.Bezešvá trubka z uhlíkové oceli nebo pevný ocelový ingot je vyroben z kapiláry skrz otvor, poté je proveden válcovaný za tepla, za studena nebo za studena.Bezešvé potrubí z uhlíkové oceli má v čínském ocelářském průmyslu důležité postavení.Bezešvý trubkový materiál z uhlíkové oceli je kulatá trubka, zárodky stroje na řezání trubek procházejí řezáním asi 1 m délky polotovaru a zasílají se ohřevem pece s dopravníkovým pásem.Sochory se přivádějí do ohřívací pece, teplota je asi 1200 stupňů Celsia.Palivem je vodík nebo acetylen.Klíčovým problémem je regulace teploty pece.Kulatá trubka vyšla a prorazila stroj tlakem vzduchu.Obecně častějším děrovačem je kuželový perforační stroj, děrovač má vysokou efektivitu výroby, kvalitu produktu, velký průměr otvoru, může nosit různé oceli.Perforace, kruhová trubka byla na tříválcovém křížovém válcování, válcování nebo vytlačování.Po určení velikosti se z tuby vymáčkne.Dimenzování vysokorychlostním rotačním kuželovým vrtáním otvorů do sochoru pro vytvoření trubky.Průměr trubky kalibrační frézou pro určení délky průměru vrtáku.Po potrubí přes dimenzování do chladicí věže, chlazení vodní sprchou, ocel po ochlazení, by mělo být narovnáno.Po ocelovém pásu odešleme rovnáním kovového zkušebního stroje (nebo tlakové zkoušky) k vnitřnímu testování.Pokud dojde k prasknutí vnitřního potrubí, budou zjištěny bubliny a další problémy.Po potrubí, ale také přes přísnou kontrolu kvality ruční výběr.Kvalita oceli, použití čísel ve spreji, specifikace, číslo výrobní šarže.Jeřábem do skladu.
Tloušťka stěny bezešvé trubky
Tolerance vnějšího průměru a tloušťky stěny
Specifikace
| Standard | Popis |
| ASTM A179/A179M | Bezešvé za studena tažené trubky výměníku tepla a kondenzátoru z nízkolegované oceli. |
| API 5L | Potrubí potrubí. |
| ASTM A53M | Černě a pozinkovaná svařovaná a bezešvá ocelová trubka. |
| ASTM A106M | Bezešvé potrubí z uhlíkové oceli pro vysokoteplotní provoz. |
| ASTM A105M | Výkovky z uhlíkové oceli pro potrubní aplikace. |
| ASTM A234M | Potrubní armatury z tvářené uhlíkové oceli a legované oceli pro střední a vysoké teploty. |
Standard
| Standard | Typ potrubí | Třída | Školní známka |
| API SPEC 5L ISO 3183 | SMLS | PLS1 | L245B, L290 X42, L320 X46, L360 X52, L390 X56, L415 X60, L450 X65, L485 X70 |
| PLS2 | L245N BN, L290N X42N, L320N X46N, L360N X52N, L390N X56N, L415N X60N, L360Q X52Q, L390Q X56Q, L415Q X60Q, L485Q X70Q | ||
| PLS2 Kyselé prostředí | L245NS BNS, L290NS X42NS, L320NS X46NS L360NS X52NS, L390NS X56NS, L415NS X60NS, L360QS X52QS, L390QS X56QS, L415QS X60QS L485QS X70QS | ||
| SVAR | PLS1 | L245B, L290 X42, L320 X46, L360 X52 L390 X56, L415 X60, L450 X65, L485 X70 | |
| PLS2 | L245M BM, L290M X42M, L320M X46M, L360M X52M, L390M X56M, L415M X60M, L450M X65M, L485M X70M, L555M X80M, |
| Standard | Školní známka |
| ASTM A 53 M | A, B |
| ASTM A 106M | A, B, C |
| JIS G 3454 | STPG 370, STPG 410 |
| JIS G 3455 | STPG370, STPG410, STPG480 |
| JIS G 3456 | STPG370, STPG410, STPG480 |
Školní známka: Chemické složení (%):
| Standard | Školní známka | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Cu | Mo | V |
| ASTMA 53 milionů | A | ≤0,25 | - | ≤0,95 | ≤0,05 | ≤0,045 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,15 | ≤0,08 |
| B | ≤0,30 | - | ≤1,20 | ≤0,05 | ≤0,045 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,15 | ≤0,08 | |
| ASTM A 106M | A | ≤0,25 | ≥0,10 | 0,27-0,93 | ≤0,035 | ≤0,035 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,15 | ≤0,08 |
| B | ≤0,30 | ≥0,10 | 0,29-1,06 | ≤0,035 | ≤0,035 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,15 | ≤0,08 | |
| C | ≤0,35 | ≥0,10 | 0,29-1,06 | ≤0,035 | ≤0,035 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,15 | ≤0,08 | |
| JIS G 3454 | STPG 370 | ≤0,25 | ≤0,35 | 0,30-0,90 | ≤0,040 | ≤0,040 | - | - | - | - | - |
| STPG 410 | ≤0,30 | ≤0,35 | 0,30-1,00 | ≤0,040 | ≤0,040 | - | - | - | - | - | |
| JIS G 3455 | STS 370 | ≤0,25 | 0,10-0,35 | 0,30-1,10 | ≤0,035 | ≤0,035 | - | - | - | - | - |
| STS 410 | ≤0,30 | 0,10-0,35 | 0,30-1,40 | ≤0,035 | ≤0,035 | - | - | - | - | - | |
| STS 480 | ≤0,33 | 0,10-0,35 | 0,30-1,50 | ≤0,035 | ≤0,035 | - | - | - | - | - | |
| JIS G 3456 | STPT 370 | ≤0,25 | 0,10-0,35 | 0,30-0,90 | ≤0,035 | ≤0,035 | - | - | - | - | - |
| STPT 410 | ≤0,30 | 0,10-0,35 | 0,30-1,00 | ≤0,035 | ≤0,035 | - | - | - | - | - | |
| STPT 480 | ≤0,33 | 0,10-0,35 | 0,30-1,00 | ≤0,035 | ≤0,035 | - | - | - | - | - |
Malování a lakování
Povrchová úprava ocelových trubek: Pro zvýšení životnosti ropovodu se obvykle provádí povrchová úprava, aby se usnadnilo pevné spojení ocelové trubky a antikorozního nátěru. Běžné způsoby zpracování jsou: čištění, odrezování nástrojů, moření, tryskání odrezování čtyři kategorie.
1. Čištění Mastnota, prach, mazivo, organická hmota ulpělá na povrchu ocelové trubky, obvykle pomocí rozpouštědla, emulze k čištění povrchu. Nicméně rez, oxidovou kůži a svářečskou strusku na povrchu ocelové trubky nelze odstranit, takže jsou zapotřebí jiné metody ošetření. Odstranění rzi nástrojů Oxid povrchu ocelových trubek, rez, svařovací struska, k čištění a leštění povrchové úpravy lze použít ocelový drátěný kartáč.
2. Odstranění rzi nástrojem lze rozdělit na ruční a elektrické, ruční odstraňování rzi může dosáhnout úrovně Sa 2, odrezování elektrickým nástrojem může dosáhnout úrovně Sa3. Pokud je povrch ocelové trubky připevněn zvláště silnou oxidovou kůží, nemusí být možné odstranit rez s pomocí nástrojů, takže musíme najít jiné způsoby.
3. Moření Běžné způsoby moření zahrnují chemii a elektrolýzu. K ochraně potrubí proti korozi se však používá pouze chemické moření. Chemickým mořením lze dosáhnout určitého stupně čistoty a drsnosti na povrchu ocelové trubky, což je vhodné pro následné kotevní vedení. výstřel (písek) po přepracování.
4.Otryskávání pro odstranění rzi.Pohon vysokorychlostním motorem z vysokorychlostních rotujících nožů, ocelové drtě, ocelové broky, segmenty, minerály a další abrazivní dráty působením odstředivé síly na povrch ocelové trubky postřikem a výronem hmoty důkladně odstraňte rez, oxidy a nečistoty na jedné straně, na druhé straně ocelové trubky působením abrazivního prudkého nárazu a třecí síly, k dosažení požadované rovnoměrné drsnosti. Mezi čtyřmi metodami úpravy je tryskání a odrezování ideální metodou úpravy pro odrezování potrubí.Obecně se tryskání a odstraňování rzi používá hlavně pro vnitřní povrchovou úpravu ocelových trubek a tryskání a odstraňování rzi se používá hlavně pro vnější povrchovou úpravu ocelových trubek.
Balení a nakládání
Barva ve spreji
Vodotěsné balení
Související produkty
-
Bezešvá ocelová trubka z uhlíkové oceli EN 10204 ...
Popis Velikost OD 1/2" -24" (13,7mm-609,6mm) Tloušťka stěny 1,6mm-28mmSCH20,SCH40,STD,XS,SCH80,SCH160,XXS Délka 5,8M Délka, 6M Délka nebo 12M Délka nebo dle požadavku Ocelový materiál 20#,16Mn,St37,St52,St44 atd. Standardní API 5L,ASTM A53,ASTM A106,GB/T 8163,GB/T 8162,DIN 17175,DIN 2448 atd. PRODUKTIVITA 5000 MTONŮ ZA 1) Nízkotlaká kapalina, spotřeba vody , plyn, olej, potrubí2)konstrukce3)plot, potrubí dveří Konce 1) Hladké2) Zkosené3) T...
-
ASTM 10,3MM 830MM ČERNÝ UHLÍK TAŽENÝ ZA STUDENA...
Přehled produktu Použití:Slitina plynového potrubí nebo ne:Nelegovaná část Tvar:Kulatá Speciální trubka:Vnější průměr trubky API:10 - 820 mm Tloušťka:2 - 100 mm Standardní:ASTM, A106,API,A53,API 5L Certifikát:API , ISO9001 Třída:Q195,Q235,Q345,SS400,A36,A53,ASTM Povrchová úprava:potažená Tolerance:±1% Olejované nebo neolejované:Mírně naolejované Fakturace:podle teoretické hmotnosti Dodací lhůta:15-21 dní Název produktu:Standardní Bezešvá ocelová trubka vysokotlakého kotle Sekundární O...
-
BEZEŠOVÁ TRUBKA PRO MECHANICKOU UHLÍKOVOU OCELOVOU TRUBKU...
Popis Bezešvá ocelová trubka používaná při obrábění je jedním z nejčastěji používaných typů bezešvé ocelové trubky.Bezešvá ocelová trubka má dutou část, bez svaru shora dolů.Ve srovnání s kruhovou ocelí a jinou pevnou ocelí má bezešvá ocelová trubka stejnou pevnost v ohybu a torzní síle a hmotnost je lehčí.Jedná se o druh ekonomické profilové oceli, široce používané při výrobě konstrukčních dílů a mechanických dílů, jako je olejová vrtná trubka, b...
-
Nízkokarbonový ocelový žárově zinkovaný povlak...
Vlastnosti produktu Bezešvá čtvercová trubka je druh dlouhé pásové oceli s dutou částí a bez švu kolem ní.Jedná se o čtvercovou trubku vytvořenou protlačováním bezešvé trubky čtyřmi stranami matrice.Čtvercová trubka má dutou část a je široce používána jako potrubí pro dopravu tekutiny.Používá se hlavně v přepravě kapalin, hydraulické podpěře, mechanické konstrukci, středním a nízkém tlaku, vysokotlakém potrubí kotle, potrubí výměny tepla, plynu, ropy a dalších průmyslových odvětví...
-
Svařovaná trubka z uhlíkové oceli ERW Svařovaná ocelová trubka ...
Popis Trubka svařovaná na tupo je tvořena vedením horkého ocelového plechu skrz tvary, které ji srolují do dutého kruhového tvaru.Násilné stlačení dvou konců desky k sobě vytvoří tavený spoj nebo šev.Obrázek 2.2 ukazuje ocelovou desku, když začíná proces tváření trubky svařované na tupo. Nejméně běžnou ze tří metod je spirálově svařovaná trubka.Spirálově svařovaná trubka je tvořena stočením kovových proužků do spirálovitého tvaru, podobného ostnu...
-
BEZPLOŠNÉ POTRUBÍ PRO DOPRAVU TEKUTÉ KULATÉ OCELI...
Popis Bezešvé tažené za studena, jak je naznačeno, se vyrábí tažením za studena větší mateřské bezešvé trubky, která se obecně vyrábí procesem HFS.V bezešvém procesu taženém za studena je mateřská trubka tažena skrz matrici a zasouvána za studena bez jakéhokoli zahřívání.Kvůli nástroji na vnější i vnitřní ploše a tolerance jsou lepší v bezešvých vzorech tažených za studena.Bezešvá ocelová trubka tažená za studena se používá pro mechanickou konstrukci, hydraulická zařízení...