Existuje šest hlavních metod zpracování bezešvých trubek (SMLS):
1. Metoda kování: Použijte kovací stroj k natažení konce nebo části trubky, aby se zmenšil vnější průměr.Mezi běžně používané kovací stroje patří rotační typ, typ ojnice a typ válečku.
2. Metoda lisování: Použijte kuželové jádro na děrovacím stroji k rozšíření konce trubky na požadovanou velikost a tvar.
3. Metoda válečku: vložte jádro do zkumavky a zatlačte na vnější obvod válečkem pro zpracování kulatých hran.
4. Metoda válcování: Obecně není potřeba žádný trn a je vhodný pro vnitřní kulatý okraj silnostěnných trubek.
5. Metoda ohýbání: Existují tři běžně používané metody, jedna metoda se nazývá expanzní metoda, druhá metoda se nazývá metoda ražení a třetí metoda je metoda válečková.K dispozici jsou 3-4 válečky, dva pevné válečky a jeden nastavovací váleček.S pevným stoupáním válců je hotová trubka klikatá.
6. Metoda vyboulení: Jedním z nich je umístit gumu dovnitř trubky a pomocí razidla utáhnout horní část, aby trubka vyčnívala;druhou metodou je hydraulické vyboulení, naplnění středu trubky kapalinou a tlak kapaliny vyboulí trubku do požadovaného tvaru.Většina tvaru a výstupu vlnitých trubek jsou nejlepší metody.
Podle různých teplot zpracování bezešvých ocelových trubek se bezešvé ocelové trubky dělí na zpracování za studena a zpracování za tepla.
Bezešvá ocelová trubka válcovaná za tepla: nejprve zahřejte předvalek s kulatou trubkou na určitou teplotu, poté jej perforujte, poté přejděte na kontinuální válcování nebo vytlačování, poté přejděte ke stahování a klížení, poté ochlaďte na předvalkovou trubku a rovnání a nakonec It je provádět postupy, jako jsou experimenty s detekcí vad, značení a skladování.
Bezešvá ocelová trubka tažená za studena: ohřev, děrování, hlavičkování, žíhání, moření, olejování, válcování za studena, předvalky, tepelné zpracování, rovnání, detekce vad a další postupy pro předvalky kulaté trubky.
Čas odeslání: 30. listopadu 2023