Existuje mnoho druhů zařízení na výrobu bezešvých trubek (smls) podle procesu výroby bezešvých ocelových trubek.Avšak bez ohledu na proces výroby bezešvých ocelových trubek válcováním, vytlačováním, horním lisováním nebo spřádáním je zařízení pro ohřev sochorů neoddělitelné, takže zařízení pro ohřev sochorů je velmi důležitým výrobním zařízením v zařízení na výrobu bezešvých ocelových trubek.Zde budou dodavatelé bezešvých trubek z uhlíkové oceli HGSP hovořit o zařízení na výrobu bezešvých ocelových trubek.
1. Typy bezešvých trubek
Bezešvé ocelové trubky, které lze vyrábět zařízením na výrobu bezešvých ocelových trubek, obecně zahrnují: bezešvé ocelové trubky pro hlavní konstrukce, bezešvé ocelové trubky pro hydraulické podpěry, bezešvé ocelové trubky pro přenos kapalin, nápravy návěsů, bezešvé trubky pro nápravy a polopropustné trubky. objímky náprav Bezešvé ocelové trubky pro potrubí, bezešvé ocelové trubky pro vysokotlaké kotle atd., jakož i speciální bezešvé ocelové trubky pro olejové pláště a potrubí.
2. Proces výroby bezešvých ocelových trubek
Bezešvé ocelové trubky jsou válcovány do kruhové oceli z ocelových ingotů a polotovary trubek (hrubé trubky) jsou získávány děrováním za tepla a následně vyráběny na bezešvé trubky válcováním za tepla, válcováním za studena nebo tažením za studena.Existuje mnoho výrobních procesů pro zařízení na výrobu bezešvých ocelových trubek.Ať už se jedná o kontinuální válcování trubek, periodické válcování trubek, výrobu protlačování trubek nebo proces výroby vytlačovaných trubek, je nutné ohřát předvalky kruhové oceli nebo trubek na procesní teplotu pomocí mezifrekvenční ohřívací pece a vstoupit do procesu válcování.Bezešvé ocelové trubky jsou vyráběny na tvářecím stroji nebo vytlačovacím stroji a následně rovnány a tvarovány, řezány a označovány a sváženy do skladů.
3. Zařízení na výrobu bezešvých trubek
Zařízení na výrobu bezešvých ocelových trubek zahrnuje řezací pilu, zařízení na ohřev trubkových předvalků, mezifrekvenční ohřívací pec, kónický děrovací stroj, válcovací stolici Accu-Roll, 8stojanový tříválcový mikrotahový redukční stroj, krokové chladicí lože, šestiválcový rovnací stroj, vysoce účinný stroj na řezání trubek, 180mm automatické zařízení pro detekci úniku magnetického toku, 80MPa hydraulický testovací stroj a měření délky, vážení, stříkání, laserové značení, svazovací zařízení atd.
4. Trubková ohřívací pec pro zařízení na výrobu bezešvých trubek
Kruhová ocelová nebo trubková ohřívací pec na bezešvé ocelové trubky je jedním z nejdůležitějších zařízení pro výrobu bezešvých ocelových trubek.Kruhová ocel se musí zahřát na 1150 stupňů a následně perforovat do pórů, což je základem pro následné tvarovací, detekční, značkovací atd. práce.Základní konfigurace pece na ohřev bezešvých trubek je následující:
A.Středofrekvenční napájecí systém: 200KW-6000KW, hodinový výkon 0,2-16 tun.
b.Středněfrekvenční indukční topný systém: Přizpůsobte si konstrukci induktoru podle svých potřeb, specifikaci obrobku, tvar a velikost těla indukční pece, teplota těla pece je řiditelná, energeticky úsporná, vysoce účinná a rychlá.
C.Systém skladování materiálu: Silnostěnná čtvercová trubka je svařena do plošiny pro skladování materiálu se sklonem 13 stupňů a pojme více než 20 kusů materiálu.
d.Systém řízení teploty: infračervené měření teploty PLC systém automatického řízení teploty s uzavřenou smyčkou.
E.Ovládání PLC: Přizpůsobené rozhraní člověk-stroj, vysoce humanizované provozní pokyny, konzola dálkového ovládání průmyslového počítačového systému s dotykovou obrazovkou, plně digitální a hloubkově nastavitelné parametry, díky kterým je ovládání zařízení pohodlnější.K dispozici je systém „obnovení jedním tlačítkem“ a funkce přepínání více jazyků.
F.Systém válečkové dopravy: Je použit rotační dopravní mechanismus, úhel mezi osou válečku a osou obrobku je 18-21 stupňů, válec mezi tělem pece je vyroben z nemagnetické nerezové oceli 304 a je chlazený vodou, a obrobek se rovnoměrně zahřívá.
G.Středofrekvenční přeměna topné energie: ohřev na tunu oceli na 1050°C, spotřeba 310-330°C.
h.Specifikace kruhové ocelové perforované kapiláry po ohřevu: průměr φ95～140mm, tloušťka stěny 5～20mm, délka 4500-7500mm
Čas odeslání: prosinec-01-2023